Конструкционный материал (заменитель бронзы и других цветных металлов).
Конструкционный и электроизоляционный материал, который широко используется в приборостроительной и машиностроительной промышленности, легко поддается механической обработке, имеет замечательные свойства.
Капролон хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием.



Графитонаполненный и коксонаполненный черный капролон обеспечивает более долгую работу в узлах трения и скольжения. Капролон, по сравнению с металлами, снижает уровень шума, вибрации (до 15 дБ), не подвержен коррозии, допускается к контакту с пищевыми продуктами и питьевой водой, экологически чист.
Устойчив к воздействию углеводов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот.
Растворяется в крезолах, фенолах, концентрированных неорганических кислотах, муравьиной и уксусной кислотах, во фторированных и хлорированных спиртах и кетонах.
Производится в процессе низкотемпературной анионной полимеризации лактама (аминокапроновой кислоты) в присутствии щелочных катализаторов и различных активаторов. Не подвержен коррозии, экологически чист, имеет санитарно-эпидемиологическое заключение на контакт с пищевыми продуктами.
Применяется для изготовления деталей конструкционного и антифрикционного назначения: втулок, вкладышей, колец подшипников, фланцев и др.
Работает в интервале температур: -50°С до +80°С.
Детали из полиамида-6 отлично поглощают ударные нагрузки, долговечны, имеют низкий коэффициент трения и могут работать без смазки в узлах трения.
Также является прекрасным диэлектриком, который не уступает, а по механической и тепловой стойкости даже превосходит такие изоляторы, как полистирол, поливинилхлорид и другие.
Капролон – многофункциональный материал конструкционного и антифрикционного назначения.
Применяется в различных отраслях промышленности для изготовления деталей широкой номенклатуры:
- подшипников скольжения, втулок, облицовок, направляющих вкладышей, узлов трения, работающих при нагрузке до 20 МПа,
- шкивов, блоков, колес и роликов грузоподъемных механизмов с тяговым усилием до 30 тонн;
- гидравлических тележек, транспортеров, корпусов, кронштейнов для различных приборов и автоматов;
- ступиц колес тележек, вагонеток, шестерен, звездочек и червячных колес для автоматов мойки бутылок;
- приводов редукторов, деталей уплотнения для сепараторов, арматуры, оборудования, РТИ и манжет высокого давления (до 500 атм);
- досок для разделочных столов в мясоперерабатывающей промышленности, деталей тел вращения конвейерных линий рыбо- и мясоперерабатывающей промышленности;
- в кондитерской промышленности для резки кондитерской продукции, в электротехнической и радиоэлектронной промышленности, электроизоляционных изделиях.
Капролон имеет низкий коэффициент трения в паре с любыми металлами, хорошо и быстро перерабатывается, в 6-7 раз легче бронзы и стали, взамен которых он устанавливается.
Изделия из капролона в 2 раза снижают износ пар трения, повышая срок службы изделий в 1,5 раза, снижают трудоемкость из изготовления на 35 %, стоимость на 50 % по сравнению с изделиями из металла (стали и бронзы).
Стержни из капролона отлично поглощают ударные нагрузки, они долговечны, имеют низкий коэффициент трения и могут работать без смазки в узлах трения.
Диаметр таких стержней, как правило, колеблется в диапазоне от 20 до 250 миллиметров. Длина, как правило, достигает 500 – 1200 миллиметров, а вес таких стержней колеблется от 500 граммов до 58 килограммов и зависит от диаметра и длины. К плюсам данной продукции можно отнести то, что эти стержни устойчивы к воздействию углеводов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот. Благодаря устойчивости капролона к воздействию различных химических веществ, стержни, изготовленные из него, прослужат около 50 лет даже в условиях постоянных механических нагрузок, что в производственных масштабах является очень приличным сроком.
Стержни из капролона применяются в различных отраслях промышленности. Так как материал, из которого они изготовлены, является безопасным для человека и не содержит ядовитых и отрицательно влияющих на здоровье примесей, возможно использование таких стержней и в пищевой промышленности, например, для улучшения эксплуатационных свойств кондитерского или холодильного оборудования. Также цилиндрические блоки (стержни) широко используются в подъемно-транспортном оборудовании, а также в химической, металлургической, целлюлозно-бумажной, нефтяной промышленности, в судостроении и других областях.
Изготавливаются такие стержни по принципу свободного литья, так же как плиты и бруски. Изготовление стержней из капролона в заводских условиях не требует особых усилий благодаря физическим свойствам исходного материала.
ВНИМАНИЕ! Отливки из полиамида-6 блочного толщиной свыше 80–100 мм перед механической обработкой надо подвергать термообработке для снятия внутренних напряжений, накапливающихся внутри материала при его изготовлении.
Внутренние напряжения, содержащиеся в отливках, ответственны за изменение или искажение геометрических размеров деталей в процессе эксплуатации. Особенно это важно при получении точных деталей, и для избежания растрескивания заготовок при их механической обработке (чаще всего при сверловке отверстий) термообработку проводят в воздушной среде, масле или воде.
Технические характеристики капролона
(полиамид блочный ПА-6)
| Плотность, кг/м3 | 1150 ÷ 1160 |
| Плотность, кг/м3 | 1150 ÷ 1160 |
| Рабочая температура, °С | -40 ÷ +70 |
| Температура плавления, °С | +220 ÷ +225 |
| Модуль упругости капролона при сжатии, МПа | 2,0 ÷ 4,0 |
| Предел прочности при изгибе, МПа | не менее 80 |
| Предел прочности при сжатии, МПа | не менее 90 |
| Твердость по Бринеллю, МПа | не менее 130 |
| Предел прочности при сжатии | 3,5 ÷ 4,0 |
| Предел прочности при растяжении | 2,0 ÷ 2,3 |
| Коэффициент трения капролона по стали: | |
| – без смазки | 0,2 ÷ 0,3 |
| – с водяной смазкой | 0,005 ÷ 0,02 |
| – капролон графитизированный | 0,002 ÷ 0,01 |
| Электрическая прочность, кВ/мм. | 30 ÷ 35 |
| Приблизительные размеры заготовок из капролона (полиамида–6). Стержни и круги | ||
| Диаметр | Длина | Вес 1 шт. |
| (мм) | (мм) | (кг) |
| 20 ±3 | 1100 | 0,8 |
| 30 ±3 | 1100 | 1,1 |
| 40 ±3 | 1300 | 2,2 |
| 50 ±3 | 1300 | 3 |
| 63 ±3 | 1300 | 5,6 |
| 72±3 | 1100 | 6 |
| 80±3 | 1200 | 7,5 |
| 100±3 | 700 | 6,8 |
| 120±3 | 700 | 9,7 |
| 130±5 | 250 | 3,7 |
| 155±5 | 230 | 5,5 |
| 170±5 | 220 | 5,5 |
| 210±5 | 250 | 12 |
| 250±5 | 280 | 15 |
| Приблизительные размеры заготовок из капролона (полиамида–6). Блоки и листы. | ||
| Толщина | Размер | Вес 1 шт, |
| (мм) | (мм) | (кг) |
| 15 | 500х640 | 5,3 |
| 20 | 500х820 | 11 |
| 30 | 500х820 | 15,5 |
| 40 | 500х640 | 15,5 |
| 50 | 320х840 | 16 |
| 60 | 600х800 | 39 |
| 70 | 380х660 | 24 |
| 85 | 500х640 | 33 |
| 100 | 500х500 | 31 |